سیستم کنترل فرآیند
کنترل و نظارت کارآمد و دقیق فرآیندهای صنعتی
سیستم کنترل فرآیند از متخصصان ✔ با بیش از 35 سال تجربه در ✔ بیش از 120 کارمند در ✔ در سراسر جهان با استفاده از کیفیت ✔ ساخته شده در آلمان ✔
سیستمهای کنترل فرآیند ما امکان کنترل و نظارت کارآمد و دقیق بر فرآیندهای صنعتی را فراهم میکنند. دادههای اندازهگیری، کنترل و فرآیند به صورت متمرکز ثبت، پردازش و نمایش داده میشوند. این امر امکان نظارت شفاف بر وضعیتهای عملیاتی، متغیرهای فرآیند و پیامهای خطا و کنترل هدفمند عملیات کارخانه را فراهم میکند.
سیستم کنترل فرآیند ما، با ایفای نقش پیوند میان سطوح اتوماسیون، اپراتور و نظارت، یک جزء مرکزی در اتوماسیون فرآیندهای صنعتی را تشکیل میدهد و مبنای فنی برای یک سیستم کنترل فرآیند تحت مدیریت متمرکز در کارخانه‌های صنعتی را فراهم میکند.
سیستم کنترل فرآیند ما، با ایفای نقش پیوند میان سطوح اتوماسیون، اپراتور و نظارت، یک جزء مرکزی در اتوماسیون فرآیندهای صنعتی را تشکیل میدهد و مبنای فنی برای یک سیستم کنترل فرآیند تحت مدیریت متمرکز در کارخانه‌های صنعتی را فراهم میکند.
سیستم کنترل فرآیند Willich Elektrotechnik GmbH (PCS)-توسعه نوآوری
سیستمهای کنترل فرآیند (PCS) شرکت Willich Elektrotechnik GmbH، نظارت بر فرآیند، بهرهبرداری و اتوماسیون را در یک راهکار جامع سیستم ترکیب میکنند. در این راستا، ما ساختار موجود کنترل و تأسیسات و همچنین الزامات بهرهبرداری، بصریسازی و تبادل دادهها را مد نظر قرار می‌دهیم.
برای تأسیسات مهندسی فرآیند، فناوری کنترل فرآیند ما می‌تواند مقادیر اندازهگیریشده و وضعیتهای تأسیسات را ثبت کند، نقاط تنظیم و مقادیر واقعی را نمایش دهد و عملکردهای کنترل و تنظیم را در سطح PLC پیوند دهد. این امر منجر به یک سیستم کنترل فرآیند با یکپارچگی فنی برای عملکرد شفاف و قابل کنترل تأسیسات میشود.
برای تأسیسات مهندسی فرآیند، فناوری کنترل فرآیند ما می‌تواند مقادیر اندازهگیریشده و وضعیتهای تأسیسات را ثبت کند، نقاط تنظیم و مقادیر واقعی را نمایش دهد و عملکردهای کنترل و تنظیم را در سطح PLC پیوند دهد. این امر منجر به یک سیستم کنترل فرآیند با یکپارچگی فنی برای عملکرد شفاف و قابل کنترل تأسیسات میشود.
سیستم کنترل فرآیند-صنعتی 4.0
سیستمهای کنترل فرآیند ما متناسب با نیازهای صنعت ۴.۰ طراحی شده و برای یکپارچهسازی سطوح اتوماسیون، فرآیند و اطلاعات به کار گرفته میشوند. از طریق اتوماسیون فرآیند شبکه‌ای، ما امکان ادغام دادههای فرآیند و عملیاتی را در ساختارهای اطلاعاتی سطح بالاتر فراهم می‌کنیم.
سیستمهای کنترل فرآیند ما نظارت در زمان واقعی، تحلیل دادهها و مصورسازی، و همچنین تبادل بین‌سیستمی دادههای فرآیند را ارائه میدهند. یکپارچهسازی کنترل PLC، سطح کنترل و مصورسازی برای این منظور یک پایگاه اطلاعاتی منسجم ایجاد میکند.
این نوع اتوماسیون کارخانه، ارزیابی متمرکز وضعیت فرآیندها، تشخیص سریع انحرافات و ارائه فرآیندهای عملیاتی به شیوه‌ای شفاف را آسان‌تر میکند.
سیستمهای کنترل فرآیند ما نظارت در زمان واقعی، تحلیل دادهها و مصورسازی، و همچنین تبادل بین‌سیستمی دادههای فرآیند را ارائه میدهند. یکپارچهسازی کنترل PLC، سطح کنترل و مصورسازی برای این منظور یک پایگاه اطلاعاتی منسجم ایجاد میکند.
این نوع اتوماسیون کارخانه، ارزیابی متمرکز وضعیت فرآیندها، تشخیص سریع انحرافات و ارائه فرآیندهای عملیاتی به شیوه‌ای شفاف را آسان‌تر میکند.
کنترل از راه دور ، نظارت از راه دور و نگهداری از راه دور
علاوه بر کنترل و نظارت در محل، سیستمهای کنترل فرآیند ما فناوری کنترل از راه دور، نظارت از راه دور و گزینههای نگهداری از راه دور را ارائه میدهند. این امر امکان انتقال و در دسترس قرار دادن وضعیتهای عملیاتی، پیامها و دادههای مرتبط با تأسیسات را به صورت متمرکز فراهم میکند، حتی در مورد تأسیساتی که به صورت جغرافیایی جدا یا غیرمتمرکز هستند.
به‌ویژه در بخش آب، ویلیش برای مثال مخازن آب مرتفع و چاه‌ها را از طریق فناوری مخابراتی یا رادیویی به هم متصل میکند. دامنه خدمات شامل انتقال دادههای از راه دور و همچنین کنترل و سیگنال‌دهی از راه دور است.
نگهداری از راه دور امکان تشخیص عیوب و پشتیبانی فنی را از طریق دسترسی از راه دور فراهم میکند و بنابراین می‌تواند به طور مؤثر ملاقات‌های خدماتی در محل را تکمیل کند. از سوی دیگر، فناوری کنترل از راه دور ما برای انتقال دادههای فرآیند، هشدارها و اطلاعات کنترلی بین سیستمهای غیرمتمرکز و مرکز کنترل استفاده میشود .
به‌ویژه در بخش آب، ویلیش برای مثال مخازن آب مرتفع و چاه‌ها را از طریق فناوری مخابراتی یا رادیویی به هم متصل میکند. دامنه خدمات شامل انتقال دادههای از راه دور و همچنین کنترل و سیگنال‌دهی از راه دور است.
نگهداری از راه دور امکان تشخیص عیوب و پشتیبانی فنی را از طریق دسترسی از راه دور فراهم میکند و بنابراین می‌تواند به طور مؤثر ملاقات‌های خدماتی در محل را تکمیل کند. از سوی دیگر، فناوری کنترل از راه دور ما برای انتقال دادههای فرآیند، هشدارها و اطلاعات کنترلی بین سیستمهای غیرمتمرکز و مرکز کنترل استفاده میشود .
سیستم کنترل فرآیند. تجسم فرآیندها
سیستمهای کنترل فرآیند ما نمای بصری جامعی از فرآیند را در اختیار شما قرار میدهند. رابطهای کاربری آسان ما نمایش ساختاریافته وضعیت تأسیسات، مقادیر اندازهگیریشده، نقاط تنظیم، پیامها و سوابق فرآیند را ارائه میکنند.
با نمودارها، دیاگرام‌ها و نمایش روندها می‌توانید اطلاعات مرتبط را زیر نظر داشته باشید و انحرافات یا تغییرات در فرآیند را سریع‌تر شناسایی کنید. بدین ترتیب، نمایش سیستم کنترل فرآیند به‌عنوان رابطی میان اپراتورها و کارخانه خودکار عمل میکند.
ویژه‌سازی واضح و ساختارمند تأسیسات، نظارت و بهرهبرداری از فرآیندهای پیچیده را تسهیل کرده و شفافیتی در مورد شرایط عملیاتی فعلی و گذشته فراهم میکند.
با نمودارها، دیاگرام‌ها و نمایش روندها می‌توانید اطلاعات مرتبط را زیر نظر داشته باشید و انحرافات یا تغییرات در فرآیند را سریع‌تر شناسایی کنید. بدین ترتیب، نمایش سیستم کنترل فرآیند به‌عنوان رابطی میان اپراتورها و کارخانه خودکار عمل میکند.
ویژه‌سازی واضح و ساختارمند تأسیسات، نظارت و بهرهبرداری از فرآیندهای پیچیده را تسهیل کرده و شفافیتی در مورد شرایط عملیاتی فعلی و گذشته فراهم میکند.
سیستمهای کنترل فرآیند - سرویس‌دهی، توسعه و نوسازی
در شرکت ویلیش الکترواختنیک جی‌ام‌بی‌اچ، ما نه تنها سیستمهای کنترل فرآیند با کیفیت بالا، بلکه خدمات و پشتیبانی بلندمدت نیز ارائه می‌دهیم. ما در طول عملیات جاری از تأسیسات پشتیبانی می‌کنیم که شامل نگهداری، تعمیرات، آموزش، به‌روزرسانی‌ها، تغییرات فنی و ارتقاءها میشود.
به‌ویژه در مورد سیستمهای کنترل فرآیند برای تأسیسات موجود، تغییرات در سیستمهای کنترل، تجسم‌سازی یا اجزای تأسیسات اغلب نیاز به هماهنگی با ساختار اتوماسیون موجود دارد. تجربه ما در برنامهنویسی PLC، ساخت تابلو برق و فناوری اتوماسیون به ما این امکان را میدهد که این رابط‌ها را در طول پروژه‌های توسعه و نوسازی به طور جامع در نظر بگیریم.
حتی اگر شما مایل به نوسازی یک سیستم کنترل فرآیند باشید، اجزای کنترل و تأسیسات موجود را میتوان در ارزیابی فنی گنجاند. این امر به ما امکان میدهد تا ابتدا مشخص کنیم کدام اجزای سیستم باید مجدداً استفاده شوند، تطبیق داده شوند یا از نظر فنی ارتقا یابند.
به‌ویژه در مورد سیستمهای کنترل فرآیند برای تأسیسات موجود، تغییرات در سیستمهای کنترل، تجسم‌سازی یا اجزای تأسیسات اغلب نیاز به هماهنگی با ساختار اتوماسیون موجود دارد. تجربه ما در برنامهنویسی PLC، ساخت تابلو برق و فناوری اتوماسیون به ما این امکان را میدهد که این رابط‌ها را در طول پروژه‌های توسعه و نوسازی به طور جامع در نظر بگیریم.
حتی اگر شما مایل به نوسازی یک سیستم کنترل فرآیند باشید، اجزای کنترل و تأسیسات موجود را میتوان در ارزیابی فنی گنجاند. این امر به ما امکان میدهد تا ابتدا مشخص کنیم کدام اجزای سیستم باید مجدداً استفاده شوند، تطبیق داده شوند یا از نظر فنی ارتقا یابند.
نگاهی کلی به عملکردها و کاربردهای سیستمهای PLS ما
سیستم کنترل فرآیند چیست ؟
از سیستم PLS برای نظارت، بهرهبرداری و کنترل متمرکز عملیات فنی و مرتبط با فرآیند استفاده میشود. این سیستم اطلاعات را از سطوح اندازهگیری، اتوماسیون و کارخانه تجمیع کرده و به صورت ساختاریافته به کارکنان عملیاتی ارائه میدهد.
سیستمهای کنترل فرآیند (PLS) در انواع کارخانه‌های صنعتی و فرآیندی، مانند کارخانه‌های شیمیایی، نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌های نفت، واحدهای تولید مواد غذایی و تصفیه‌خانه‌های آب و فاضلاب استفاده میشوند. این سیستم‌ها از نظارت، کنترل و تنظیم متمرکز فرآیندهای فنی پشتیبانی میکنند. از طریق جمع‌آوری و پردازش متمرکز اطلاعات فرآیند، سیستمهای DCS از مدیریت فرآیند، نظارت بر کارخانه و اتوماسیون پشتیبانی میکنند. دادههای اندازهگیری لازم از طریق حسگرها و فناوری اندازهگیری صنعتی به‌دست آمده و برای کنترل، تنظیم فرآیند، نمایش و ارزیابی در اختیار DCS قرار می‌گیرد.
سیستمهای کنترل فرآیند ما عملکردهای زیر را ارائه میدهند:
سیستمهای کنترل فرآیند (PLS) در انواع کارخانه‌های صنعتی و فرآیندی، مانند کارخانه‌های شیمیایی، نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌های نفت، واحدهای تولید مواد غذایی و تصفیه‌خانه‌های آب و فاضلاب استفاده میشوند. این سیستم‌ها از نظارت، کنترل و تنظیم متمرکز فرآیندهای فنی پشتیبانی میکنند. از طریق جمع‌آوری و پردازش متمرکز اطلاعات فرآیند، سیستمهای DCS از مدیریت فرآیند، نظارت بر کارخانه و اتوماسیون پشتیبانی میکنند. دادههای اندازهگیری لازم از طریق حسگرها و فناوری اندازهگیری صنعتی به‌دست آمده و برای کنترل، تنظیم فرآیند، نمایش و ارزیابی در اختیار DCS قرار می‌گیرد.
سیستمهای کنترل فرآیند ما عملکردهای زیر را ارائه میدهند:
- نظارت: ثبتمداوم متغیرهای فرآیند مرتبط مانند دما، فشار، نرخ جریان یا سطح، و همچنین وضعیتهای تأسیسات و عملیاتی.
- کنترل و تنظیم: عملکردهایکنترل و تنظیم بر روی شیرها، پمپها، موتورها و سایر محرک‌ها عمل میکنند تا اطمینان حاصل شود که توالی‌های فرآیند و شرایط عملیاتی تعریف‌شده حفظ میشوند.
- هشدارها: انحرافات و خطاها قابل تشخیص بوده و به اپراتورها در سیستم کنترل فرآیند به صورت پیام یا هشدار ارائه میشوند.
- ثبت و آرشیو دادهها: دادههای فرآیند در سیستم کنترل فرآیند به صورت زمان‌مهرشده ذخیره میشوند و میتوان از آنها برای تحلیل روند، ارزیابی عملکرد، پایش عملکرد، مستندسازی و کنترل کیفیت استفاده کرد.
- رابط اپراتور: اپراتورها میتوانند وضعیت‌ها و فرآیندهای کارخانه را در سیستم کنترل فرآیند از طریق یک رابط کاربری گرافیکی یا رابط انسان-ماشین (HMI) نظارت کرده و مطابق با مفهوم بهرهبرداری و مجوزدهی بر آنها تأثیر بگذارند.
سیستم کنترل فرآیند مخصوصاً برای کاربردهای آب مناسب است
سیستمهای کنترل فرآیند تخصصی ما برای تصفیه‌خانه‌های فاضلاب، تصفیه‌خانه‌های آب شرب و تأسیسات تأمین آب مناسب هستند. بسته به ساختار تصفیه‌خانه، عملکردهای اندازهگیری، کنترل، تنظیم و نمایش بر اساس فرآیندهای مربوطه در تصفیه آب تنظیم میشوند.
ویلیش فناوری اندازهگیری، سیستمهای کنترل فرآیند، PLCها، ساخت تابلو برق، نمایش، فناوری کنترل و انتقال دادههای از راه دور را در اتوماسیون تأسیسات یکپارچه میکند. ادغام فناوریهای اندازهگیری، کنترل و کنترل فرآیند، مدیریت عملیاتی متمرکز را امکان‌پذیر می‌سازد و پایه دادهای برای نظارت و بهینه‌سازی فرآیندهای تصفیه آب فراهم میکند.
یک سیستم کنترل فرآیند برای تأسیسات تأمین آب می‌تواند مقادیر اندازهگیریشده و وضعیتهای عملیاتی را به‌صورت متمرکز ثبت و نمایش دهد و همچنین اجزای غیرمتمرکز تأسیسات را در فرآیند نظارت و کنترل بگنجاند. برای مثال، مخازن آب مرتفع یا چاه‌ها میتوانند از طریق فناوری مخابرات یا رادیویی متصل شوند.
ویلیش فناوری اندازهگیری، سیستمهای کنترل فرآیند، PLCها، ساخت تابلو برق، نمایش، فناوری کنترل و انتقال دادههای از راه دور را در اتوماسیون تأسیسات یکپارچه میکند. ادغام فناوریهای اندازهگیری، کنترل و کنترل فرآیند، مدیریت عملیاتی متمرکز را امکان‌پذیر می‌سازد و پایه دادهای برای نظارت و بهینه‌سازی فرآیندهای تصفیه آب فراهم میکند.
یک سیستم کنترل فرآیند برای تأسیسات تأمین آب می‌تواند مقادیر اندازهگیریشده و وضعیتهای عملیاتی را به‌صورت متمرکز ثبت و نمایش دهد و همچنین اجزای غیرمتمرکز تأسیسات را در فرآیند نظارت و کنترل بگنجاند. برای مثال، مخازن آب مرتفع یا چاه‌ها میتوانند از طریق فناوری مخابرات یا رادیویی متصل شوند.
بهینه سازی سیستم کنترل فرآیند گیاه بیوگاز
سیستمهای کنترل فرآیند ما میتوانند برای کنترل، تنظیم و پایش تصفیه‌خانه‌های بیوگاز مورد استفاده قرار گیرند. مقادیر اندازهگیریشده مرتبط و وضعیتهای تصفیه‌خانه در سیستم کنترل تجمیع شده و برای عملیات و پایش در دسترس قرار می‌گیرند.
اینکه کدام متغیرهای فرآیندی، حلقههای کنترل و اجزای تأسیسات یکپارچه شوند، به طراحی خاص فرآیند و مفهوم اتوماسیون نیروگاه بیوگاز بستگی دارد. فناوری کنترل فرآیند ما یک پلتفرم متمرکز برای بهرهبرداری و نظارت بر فرآیندهای متصل فراهم میکند.
اینکه کدام متغیرهای فرآیندی، حلقههای کنترل و اجزای تأسیسات یکپارچه شوند، به طراحی خاص فرآیند و مفهوم اتوماسیون نیروگاه بیوگاز بستگی دارد. فناوری کنترل فرآیند ما یک پلتفرم متمرکز برای بهرهبرداری و نظارت بر فرآیندهای متصل فراهم میکند.
سیستم کنترل فرآیند تصفیه خانه فاضلاب
سیستمهای کنترل فرآیند ما برای تصفیه‌خانه‌های فاضلاب، کنترل متمرکز، نظارت، نمایش و مستندسازی فرآیندهای تصفیه آب و فاضلاب را امکان‌پذیر می‌سازند. دادههای اندازهگیری از تأسیسات را میتوان به PLCها و سیستم کنترل متصل کرد و برای بهرهبرداری، کنترل و تحلیل در دسترس قرار داد.
ویلیش (Willich) شریک راه‌حل ممتاز شرکت Schraml GmbH است و در زمینه یکپارچهسازی سیستم راه‌حل‌های Schraml مانند AQASYS، و همچنین فناوری کنترل از راه دور مدرن اینترنت اشیاء (IoT) برای مهندسی آب، فاضلاب و محیط زیست، تخصص اثبات‌شده‌ای دارد. ما همچنین این ترکیب از فناوری اتوماسیون و کنترل فرآیند را در پروژه‌های خاص تأسیسات اجرا می‌کنیم. به عنوان مثال، در تصفیه‌خانه فاضلاب مالسفلد، یک PLC زیمنس وظایف کنترل و تنظیم را بر عهده دارد و دادههای فرآیند مرتبط را با سیستم کنترل فرآیند شرامِل تبادل میکند. AQASYS وظیفه بصریسازی و مستندسازی فرآیندها را بر عهده دارد.
ما همچنین این ترکیب از فناوری اتوماسیون و کنترل فرآیند را در پروژه‌های خاص تأسیسات اجرا می‌کنیم. برای مثال، در تصفیه‌خانه فاضلاب مالسفلد، یک PLC زیمنس وظایف کنترل و تنظیم را بر عهده دارد و دادههای مرتبط با فرآیند را با سیستم کنترل فرآیند شرامِل مبادله میکند. AQASYS مسئول تجسم و مستندسازی فرآیندها است.
ویلیش (Willich) شریک راه‌حل ممتاز شرکت Schraml GmbH است و در زمینه یکپارچهسازی سیستم راه‌حل‌های Schraml مانند AQASYS، و همچنین فناوری کنترل از راه دور مدرن اینترنت اشیاء (IoT) برای مهندسی آب، فاضلاب و محیط زیست، تخصص اثبات‌شده‌ای دارد. ما همچنین این ترکیب از فناوری اتوماسیون و کنترل فرآیند را در پروژه‌های خاص تأسیسات اجرا می‌کنیم. به عنوان مثال، در تصفیه‌خانه فاضلاب مالسفلد، یک PLC زیمنس وظایف کنترل و تنظیم را بر عهده دارد و دادههای فرآیند مرتبط را با سیستم کنترل فرآیند شرامِل تبادل میکند. AQASYS وظیفه بصریسازی و مستندسازی فرآیندها را بر عهده دارد.
ما همچنین این ترکیب از فناوری اتوماسیون و کنترل فرآیند را در پروژه‌های خاص تأسیسات اجرا می‌کنیم. برای مثال، در تصفیه‌خانه فاضلاب مالسفلد، یک PLC زیمنس وظایف کنترل و تنظیم را بر عهده دارد و دادههای مرتبط با فرآیند را با سیستم کنترل فرآیند شرامِل مبادله میکند. AQASYS مسئول تجسم و مستندسازی فرآیندها است.
مزایای سیستم کنترل فرآیند ما
سیستم های کنترل فرآیند (PCS) در محیط های صنعتی و فنی برای نظارت بر فرآیندها و سیستم ها مورد استفاده قرار می گیرند و مزایای گسترده ای دارند.
- کنترل فرآیند کارآمد:سیستم کنترل فرآیند می تواند فرآیند تولید را به طور دقیق و مداوم کنترل کند. این باعث افزایش راندمان فرآیند ، بهبود کیفیت محصول و کاهش میزان رد می شود.
- امنیت:ویژگی های ایمنی را می توان با سیستم های کنترل فرآیند ادغام کرد تا موقعیت های بالقوه خطرناک را تشخیص داده و برای به حداقل رساندن خطرات قدم بردارد. این به بهبود ایمنی شغلی و حفاظت از محیط زیست کمک می کند.
- نظارت در زمان واقعی:سیستم کنترل فرآیند نظارت بر داده های زمان واقعی را فراهم می کند و به اپراتورها این امکان را می دهد تا به طور مداوم بر وضعیت فرآیندها و تجهیزات نظارت کنند. این امر شناسایی مشکلات و پاسخ سریع به انحرافات را آسان تر می کند.
- ضبط و گزارش داده هاسیستم های کنترل فرآیند داده های فرآیند را ضبط می کنند که می توانند برای اهداف تجزیه و تحلیل و انطباق استفاده شوند. آنها همچنین می توانند گزارش ها و گزارش هایی را برای کنترل کیفیت و حسابرسی ایجاد کنند.
- دسترسی از راه دور:بسیاری از سیستم های کنترل فرآیند از دسترسی از راه دور پشتیبانی می کنند و به اپراتورها امکان می دهند فرایندها را از راه دور کنترل کنند. این می تواند بهره وری و انعطاف پذیری مدیریت عملیاتی را بهبود بخشد.
- برای آینده:سیستم های کنترل فرآیند مدرن معمولاً برای توسعه و پشتیبانی فناوری آینده مانند ادغام مفاهیم صنعتی 4.0 و استفاده از سنسورهای اینترنت اشیاء برای نظارت بهتر و کنترل فرایندها آماده می شوند.
رابط کاربری یک سیستم کنترل فرآیند
رابط اپراتور بخشی از سیستم کنترل فرآیند (PCS) است که از طریق آن اپراتورها میتوانند فرآیند صنعتی را نظارت و ارزیابی کرده و - بسته به مجوزها و مفهوم اتوماسیون - بر آن تأثیر بگذارند. بنابراین، سیستم کنترل فرآیند رابط بین پرسنل عملیاتی و کنترل فنی فرآیند را تشکیل میدهد.
عملیات معمولاً از طریق یک رابط کاربری گرافیکی یا رابط انسان-ماشین (HMI) انجام میشود که بر روی یک ایستگاه کاری یا پنل اپراتور نمایش داده میشود. ویژه‌سازی یک سیستم کنترل فرآیند می‌تواند مقادیر اندازهگیریشده فعلی، وضعیتهای کارخانه، نقاط تنظیم، روندهای تاریخی فرآیند، هشدارها، پیامهای خطا و عملکردهای عملیاتی را به شیوه‌ای ساختارمند گرد هم آورد.
هنگام طراحی یک سیستم کنترل فرآیند با PLC، منطق کنترل، ارتباطات داده و مفهوم عملکرد باید از نظر فنی هماهنگ شوند. ویلیش برای دستیابی به این هدف، تخصص خود را در برنامهنویسی PLC، فناوری کنترل فرآیند، بصریسازی و ساخت تابلو فرمان ترکیب میکند.
عملیات معمولاً از طریق یک رابط کاربری گرافیکی یا رابط انسان-ماشین (HMI) انجام میشود که بر روی یک ایستگاه کاری یا پنل اپراتور نمایش داده میشود. ویژه‌سازی یک سیستم کنترل فرآیند می‌تواند مقادیر اندازهگیریشده فعلی، وضعیتهای کارخانه، نقاط تنظیم، روندهای تاریخی فرآیند، هشدارها، پیامهای خطا و عملکردهای عملیاتی را به شیوه‌ای ساختارمند گرد هم آورد.
هنگام طراحی یک سیستم کنترل فرآیند با PLC، منطق کنترل، ارتباطات داده و مفهوم عملکرد باید از نظر فنی هماهنگ شوند. ویلیش برای دستیابی به این هدف، تخصص خود را در برنامهنویسی PLC، فناوری کنترل فرآیند، بصریسازی و ساخت تابلو فرمان ترکیب میکند.
Send request:
Send request:
Just send us a short message and we will be happy to answer your open questions by phone or mail.
سوالات و پاسخ‌ها دربارهٔ سیستمهای کنترل فرآیند
سیستمهای کنترل فرآیند، سطح اتوماسیون یک کارخانه را با عملیات، نظارت و نمایش بصری فرآیندهای فنی در سطح بالاتر پیوند میدهند. در سؤالات و پاسخ‌های زیر، شما بیشتر با ساختار و عملکرد سیستمهای کنترل فرآیند، یکپارچهسازی PLCهای موجود و تفاوت آنها با سیستمهای سطح بالاتر مانند MES آشنا خواهید شد. همچنین نوسازی سیستمهای کنترل موجود و مراحل معمول آن، از مرحله برنامهریزی تا برنامهنویسی و راهاندازی را پوشش میدهد.
ما خوشحال خواهیم شد که با شما تماس بگیریم